Opakowanie powinno dobrze wyglądać, ale jego zadanie nie kończy się na przyciągnięciu uwagi klienta. Musi chronić produkt, wygodnie się otwierać, mieścić potrzebne informacje i nadawać do sprawnej produkcji.
Ładny projekt, którego nie da się prawidłowo złożyć albo skleić, nie spełni swojej funkcji. Technologię wykonania warto uwzględnić jeszcze przed zakończeniem pracy graficznej.
Zacznij od produktu
Najpierw trzeba dokładnie zmierzyć produkt, który znajdzie się w środku. Znaczenie mają nie tylko szerokość, wysokość i głębokość, ale także kształt, waga i podatność na uszkodzenia.
Opakowanie nie powinno być ani zbyt ciasne, ani przesadnie duże. Przy delikatnych produktach może być potrzebna wkładka, przegroda albo dodatkowy element stabilizujący.
Dobierz właściwą konstrukcję
Inaczej projektuje się pudełko wysyłkowe, inaczej opakowanie stojące na półce, a jeszcze inaczej kartonik przeznaczony do zawieszenia. Trzeba określić sposób otwierania, zamykania i klejenia.
Najlepiej pracować na przygotowanej siatce wykrojnika. Pokazuje ona linie cięcia, bigowania, skrzydełka klejowe i pozostałe elementy konstrukcyjne. Grafika musi być dopasowana właśnie do tej siatki.
Uważaj na zgięcia i krawędzie
Logo, teksty i kody nie powinny przypadkowo przechodzić przez linie bigowania, miejsca klejenia i krawędzie konstrukcji. Przy składaniu część grafiki może się przesunąć, a napis na zgięciu stanie się trudny do odczytania.
Przed produkcją warto przygotować prostą makietę i sprawdzić, gdzie po złożeniu znajdą się wszystkie elementy.
Zostaw miejsce na klejenie
Skrzydełka klejowe nie powinny być przypadkowo pokryte farbą, folią albo lakierem. Niektóre powierzchnie utrudniają trwałe połączenie materiału.
Miejsca przeznaczone do klejenia trzeba odpowiednio oznaczyć i uzgodnić z wykonawcą, szczególnie przy opakowaniach foliowanych lub dodatkowo uszlachetnianych.
Dobierz materiał do zawartości
Lekkie pudełko na kosmetyk może być wykonane z innego kartonu niż opakowanie na cięższy element techniczny. Znaczenie ma również sposób transportu i przechowywania.
Grubszy materiał nie zawsze jest lepszy. Zbyt sztywny karton może źle układać się na małym pudełku i utrudniać składanie. Konstrukcję, gramaturę i rodzaj materiału trzeba rozpatrywać razem.
Zadbaj o czytelność informacji
Na opakowaniu powinny znaleźć się wszystkie informacje wymagane dla danego produktu, na przykład skład, sposób użycia, ostrzeżenia, dane producenta, kod kreskowy lub numer partii.
Nie warto przesadnie zmniejszać tekstu tylko po to, żeby zmieścił się w wolnym miejscu. Kody kreskowe i QR potrzebują odpowiedniego rozmiaru, kontrastu oraz wolnej przestrzeni wokół symbolu.
Pomyśl o sposobie ekspozycji
Front opakowania powinien być czytelny zarówno z bliska, jak i z pewnej odległości. Marka, nazwa produktu i najważniejsza informacja nie mogą ze sobą konkurować.
Przy sprzedaży internetowej warto sprawdzić, jak pudełko wygląda na małym zdjęciu. Drobne elementy dobrze widoczne na dużym monitorze mogą całkowicie zniknąć w miniaturze produktu.
Przygotuj plik do produkcji
Projekt powinien zawierać spady, właściwą kolorystykę i prawidłowo oznaczoną siatkę. Linie wykrojnika nie mogą zostać przypadkowo wydrukowane jako część grafiki.
Elementy techniczne najlepiej umieścić na osobnej warstwie. Dotyczy to cięcia, bigowania, perforacji i hot-stampingu. Przed większym nakładem warto wykonać próbkę lub prototyp.
Europrint wykonuje opakowania dopasowane do różnych produktów. Możemy pomóc przy doborze materiału i konstrukcji, przygotowaniu pliku, druku, sztancowaniu oraz klejeniu.

